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一、注塑部件技術參數 (1) 螺桿直徑:螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長度:螺桿上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長徑比L/D:螺桿有效長度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段**個螺槽容積V2與計量段較未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行程:螺桿移動的較大距離,螺桿后退較大的距離 (6) 理論注射容積:螺桿頭部JIE面積與較大注射行程的乘積 (7) 注射量:螺桿一
一、清料: 在注塑機停機前,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。應將模具打開,使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心,以確保生產安全。 若注塑機暫停運作,便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,噴清的次數就要增加。進行輕微修理時;射料缸的加熱器須調校至zui低值,例如150℃,以盡量減低熱分解的可
注塑成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。 一、溫度控制 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及
注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數,必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導致塑件形體尺寸不穩定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩定故障。 如果塑件成型后外型尺寸
公司名: 東莞市力創機械有限公司
聯系人: 古先生
電 話: 0769-83139868
手 機: 13631777653
微 信: 13631777653
地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
郵 編: 523538
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