粉末冶金工藝技術(shù)的發(fā)展

時(shí)間：2020-01-05作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：574

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

• 詞條

  詞條說明

• 鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)件制造工藝

  通過對(duì)所需基礎(chǔ)粉末及合金粉末混合，將混粉填充在具有要求形狀的模腔內(nèi)進(jìn)行壓制成型，再將成型坯體在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)使各種顆粒形成冶金結(jié)合，然后經(jīng)過后續(xù)處理后得到較終產(chǎn)品的過程，通常，這樣的工藝我們把他稱為粉末冶金工藝。鐵基粉末冶金就是將鐵粉為基本原料制造零件或制品的工藝。 鐵基粉末冶金工藝是先通過混合-壓制和燒結(jié)的過程。我們首先將粉末分成不同粒度范圍，其中在依據(jù)用途將它們按所需比率進(jìn)行混合。在混合

• 粉末冶金含油軸承在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用

  含油軸承即多孔質(zhì)軸承，它以金屬粉末為主要原料，經(jīng)過壓制，燒結(jié)，整形，浸油等工序制造而成。粉末冶金含油軸承是用粉末冶金法制作的燒結(jié)體，它具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)粉末冶金可以一次成型的特點(diǎn)，含油軸承成型后基本不用切削加工，因此它的成本也比機(jī)加工輕，材料浪費(fèi)少，價(jià)格也相當(dāng)?shù)谋容^*。比較符合現(xiàn)在提倡節(jié)約能源的國家政策，因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會(huì)落伍的技術(shù)

• 粉末冶金壓制工藝模具的基本概念

  ? 粉末冶金壓制模具是粉末壓制的主要工具。它關(guān)系到粉末冶金制品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全和生產(chǎn)率等問題，對(duì)粉末冶金工藝和零件有較其重要的影響。粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本原則是：充分發(fā)揮粉末冶金少或無切削加工的工藝特點(diǎn)，保證坯件達(dá)到幾何形狀和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3項(xiàng)基本要求。 粉末冶金壓制模具通常是由耐磨的陰模與熱裝在陰模外面的、高韌性的鋼外套組成。外套熱裝在陰模上的好處是:在陰模中產(chǎn)生環(huán)

• 粉末冶金生胚強(qiáng)度的概念

  粉末冶金生坯強(qiáng)度是指冷壓的粉末壓坯的機(jī)械強(qiáng)度。粉末冶金零件生坯具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度是必要的，以便壓坯從陰模中脫出和將其運(yùn)送到燒結(jié)爐而不會(huì)損壞。生坯強(qiáng)度取決于金屬粉末的種類與施加的壓力。軟金屬的粉末、不規(guī)則顆粒形狀或多孔性顆粒結(jié)構(gòu)的粉末都具有較高的生坯強(qiáng)度。對(duì)于軟金屬，用較低的壓力即可生產(chǎn)出能夠進(jìn)行搬運(yùn)的壓坯。較硬的粉末則需要較高的壓力。 粉末冶金工藝很適用于大批量生產(chǎn)這類的零件。它可以為各種形狀復(fù)雜的