振動時效消除應(yīng)力的機理及應(yīng)用

時間：2020-04-16作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：325

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  詞條說明

• 振動時效機主要由哪些組成

  振動時效機主要由：控制系統(tǒng)、激振器電機、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等）組成，客戶在選購振動時效設(shè)備時應(yīng)著重了解控制系統(tǒng)的技術(shù)功能、配置質(zhì)量及激振器電機的配置參數(shù)。控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞，是振動時效設(shè)備zui主要的組成部分。現(xiàn)在常用的振動時效控制系統(tǒng)都實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效

• 振動時效的原理是什么？能代替熱處理嗎？

  從宏觀角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無意識導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險的峰值應(yīng)力。振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動處理后殘余應(yīng)力通常可降低30~55%，同時也使峰值應(yīng)力降低，使應(yīng)力

• 【振動時效儀】振動時效工藝過程

  振動時效工藝過程一、振前準(zhǔn)備工作破碎機外殼是典型的殼體結(jié)構(gòu)方形件，且尺寸較大，可選擇枕木將結(jié)構(gòu)墊起遠(yuǎn)離地面。激振器裝夾在中間位置，加速度計吸緊在邊角位置，二、掃頻處理市場上的華云HK系振動時效設(shè)備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力。只需操作人員按下“運行”鍵即可。三、振動時效過程按照系統(tǒng)設(shè)定的頻率進行振動時效處理，并在處理過程中不斷檢測振動參數(shù)和殘余應(yīng)力的變化，當(dāng)殘余應(yīng)力不在變化時停止振

• 振動焊接去應(yīng)力技術(shù)的適用性

  振動焊接技術(shù)的適用性振動焊接技術(shù)的特點決定了該項技術(shù)的適用性。各種實驗驗證了該項技術(shù)有如下的特點：1．焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細(xì)化，因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高，材料的屈服極限σS、強度極限σb均可提高10%~30%，這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2．降低焊接殘余應(yīng)力30%以上，這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋，延長使用壽命，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3．降低焊接變形30%以上，如