鋁合金零件變黑的原因

時間：2021-03-13作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司瀏覽：90

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  詞條說明

• 機械加工發生誤差的原因

  機械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實際參數跟計劃參數之間的誤差值，零件加工之后的實際幾何參數跟計劃幾何參數之間的差距便被稱之為加工精度。加工精度跟加工誤差其實是一個問題，只不過兩種說法罷了，所以，加工誤差的程度其實也是反映了加工精度的好壞，下面進入正文，機械加工誤差發生的首要原因都有哪些？ 1、夾具的幾何誤差 夾具的作用是讓零部件相當于刀具跟機床具備的方位，所以，夾具的幾何誤差關于機械加工中

• 鋁合金加工應該用哪種切削液？

  由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。 根據加工條件和加工精度的不同要求，應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量，如

• 零件批量加工時可能會出現的問題

  一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因為設備調試時，各個軸之間的進給動態誤差沒有調好，在使用磨損之后，機床的各個軸傳動鏈發生了改變，可以經過重新調整以及修改間隙補償的方法來處理； 當動態跟蹤誤差太大而導致報警時，可以查看一下幾個要點： 1、伺服電機的轉速是不是太高； 2、相應的伺服驅動設備是否正常； 3、方位檢測的元器件是否是正常狀況； 4、相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；

• 螺紋加工知識

  螺紋車削加工特點 螺紋數控加工不同于輪廓加工，其特點表現為：螺紋加工屬于成形加工，同時參加的切削刃較長，易出現啃刀與扎刀現象，一般均需多刀切削完成；為保證導程(或螺距) 準確，必須要有合適的切入與切出長度； 螺紋加工的牙型及牙型角基本由刀具形狀保證，因此，刀具的形狀與正確安裝直接影響螺紋牙型的質量；螺紋加工時的進給量與主軸轉速必須保持嚴格的傳動比， 即F = Ph(mm/ r)，因此，加工時禁止使