鑄造泵腔內壁激光熔覆修復工藝流程及應用實例

時間：2024-01-18

作者：西安國盛激光科技有限公司

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合金套激光熔覆修復技術原理及應用
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的飛速發(fā)展，各種合金材料在航空、航天、汽車、能源等領域得到了廣泛應用。然而，這些合金材料在使用過程中往往因摩擦、腐蝕、磨損等原因而導致表面損傷，嚴重影響其性能和使用壽命。為了解決這一問題，合金套激光熔覆修復技術應運而生，成為一種重要的表面處理技術。一、合金套激光熔覆修復技術的原理合金套激光熔覆修復技術是一種利用高能激光束對材料表面進行熔覆處理的技術。其基本原理是：在激光束的作
激光熔覆層裂紋產生的原因
激光熔覆是一個加熱和快速冷卻的過程。在短時間內，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉變成固態(tài)。在這個過程中，熔覆層受到外界的約束產生內應力，當內應力**過熔覆層的屈服強度時，就會產生裂紋。裂紋引起的殘余內應力主要包括熱應力、微結構應力和約束應力，其中熱應力對裂紋的影響較大。(1)熱應力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產生的應力就是
礦用機械零件截齒的激光強化與修復
截齒是采煤機上直接截割煤巖的關鍵部件，是易損件。其失效形式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損，導致合金頭部剝落。一般國產普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點，從而增加了井下作業(yè)的強度，降低了生產效率。因此，有必要開發(fā)一種技術**、工藝穩(wěn)定的表面處理技術，提高截齒齒端的耐磨性，延長其使用壽命。激光熔覆后，截齒的平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平
激光熔覆在軸修復中的應用優(yōu)勢有哪些?
隨著企業(yè)設備自動化程度和連續(xù)性的不斷提高，對生產效率的要求也越來越高。軸是工業(yè)生產中使用較多的機械零件，長期**負荷運轉、潤滑不良、有雜質、外力沖擊等因素容易造成軸磨損，影響生產。選擇能夠快速有效解決問題、降低維修成本的維修方式，可以有效提高企業(yè)的工作效率，保證企業(yè)的利益較大化。而傳統(tǒng)的解決方案如補焊或堆焊后機加工等，這些方法雖然在一定程度上滿足了生產的需要，但不能從根本上解決問題，為安全連續(xù)生