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激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱,然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火,是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的,被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產生的高功率密度、高亮度脈沖輻射,在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高,激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中,工件表面
缸筒內孔激光熔覆修復加工是一項、率的修復技術,廣泛應用于各類機械設備的缸筒內孔修復。該技術通過激光束對熔覆材料進行快速加熱和熔化,然后與基材形成冶金結合,實現對缸筒內孔損傷的修復。 一、缸筒內孔激光熔覆修復技術原理 缸筒內孔激光熔覆修復加工主要利用激光束的高能量密度和控制性,將熔覆材料以微小的顆粒形式噴射至缸筒內孔表面。激光束加熱熔覆材料至熔化狀態,同時與基材表面形成一層薄薄的熔池。在激光束的持
同煤機的液壓桿活柱,作為煤礦開采中的部件,其工作環境的惡劣與任務的艱巨性不言而喻。長期在酸、堿性腐蝕介質中運行,加之承受著的壓力和磨損,使得液壓桿活柱的表面易出現腐蝕、磨損甚至裂紋,嚴重影響其使用壽命和工作效率。近年來,隨著激光技術的飛速發展,激光熔覆修復技術逐漸成為解決這一難題的有效手段。本文將深入探討同煤機液壓桿活柱激光熔覆修復的原理、優勢、應用過程及實際效果。 一、激光熔覆修復技術原理 激
激光熔覆設備的配置選擇是一個復雜而重要的過程,涉及設備性能、工藝要求、生產效率和成本控制等多個方面。下面國盛激光就將對激光熔覆設備的基本部件、關鍵配置要素以及選型策略進行詳細分析,幫助您做出明智的決策。 一、激光熔覆設備的基本組成 激光熔覆設備主要由激光發生器、光路系統、熔覆頭、工作臺和控制系統等部分組成。這些部件協同工作,實現激光能量的控制和應用,完成熔覆過程。 1、激光發生器:激光發生器是激
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
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地 址: 陜西西安長安區西安市民用航天產業基地航天基地299號西安建工科技創業基地十號樓4層
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