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100*100*100mm蜂窩陶瓷蓄熱體 RTO蓄熱爐的關鍵部件
蜂窩陶瓷是一種結構似蜂窩形狀的新型陶瓷產品。由最早使用在小型汽車尾氣凈化廣泛應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業中,而且越來越廣泛,發展前景相當可觀。蜂窩陶瓷無數相等的孔組成的各種形狀,的孔數已達到了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率達20%以上。由于多孔薄壁的特點,大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能,生產的產品,其網狀孔以三角和四方為主,三
1、冷卻塔填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個方面:(1)傳質效率要高一般而言,規整填料的傳質效率高于散裝填料。(2)通量要大在保證具有較高傳質效率的前提下,應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。(3)填料層的壓降要低。(4)填料抗污堵性能強,拆裝、檢修方便 。2、填料的選擇:溫降大,氣流阻力小,價格便宜,親水性好,能使水流緩慢流下,易成膜,有充分的熱交換時間,散熱效率高。3
全瓷填料是高溫燒成,1280°與1300°之間,有多種原材料配制,經過20多步程序,(15種原料配制、球磨、過篩、吸鐵、壓濾、練泥、48小時陳腐、機械擠壓成型、人工穿孔成型、自然脫水、低溫烘干、中溫烘干、修坯、裝窯、10個小時低溫燒結、10小時中溫燒結、10小時高溫燒結、8小時冷卻、出窯、驗收、裝袋、)主要化學成分為二氧化硅與三氧化二鋁,強度高,整體破碎少,不會坍塌。而“輕瓷”是在860℃1000
鮑爾環的結構和功能:根據其形狀和結構劃分內肋,可分為:內筋為井形,一般稱為塑料鮑爾環(井),內筋為米形,稱為塑料鮑爾環(米)。鮑爾環的結構設計使內外的液體或氣體循環更好,分布更均勻。現在鮑爾環液相分布非常均勻,處理能力比拉西環高50%。鮑爾環具有通量高、電阻低、分離效率高、操作靈活等特點。拉西環在同等壓力下的加工速度可超過50%。在相同容量的情況下,還原可減半,傳質效率提高20%。與拉希格環相比,
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