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?隨著電力電子技術的發展,PLC、變頻器等自動化產品在電力拖動領域得到了廣泛應用。起重行業采用PLC-變頻器調速在近幾年逐漸得到推廣和普及,尤其在大型起重設備上,用PLC程序控制取代傳統的繼電-接觸器控制;用變頻調速取代繞線電機轉子串電阻調速;用變頻電動機或異步電動機取代繞線電機,再配合**的現場總線技術和人機界面系統,提高了設備控制精度和穩定性,降低了故障率,且節能效果顯著,易于檢修維
??IO的采樣數據經CPU轉換后變為整形數據或實形數據,在操作級網絡(*二層網絡)上傳輸。因此操作級網絡可以采用數據吞吐量適中、傳輸速度快、連接方便的網絡標準,同時因操作級網絡一般布置在控制室內,對抗干擾的要求相對較低。因此采用標準以太網是較佳選擇。TCP/IP協議是一種標準以太網協議,一般我們采用100Mbit/s的通訊速度。 PLC系統的工作任務相對簡單,因此需要傳輸的數據
?(2)分離供電系統 PLC的控制器與I/O系統分別由各自的隔離變壓器供電,并與主電源分開,這樣當輸入輸出供電斷電時,不會影響到控制器的供電。如圖1所示。 圖1分離供電系統圖 抑制接地系統引入的干擾 PLC系統分為邏輯電路接地和功率電路接地,有共地、浮地及機殼共地和電路浮地等三種方式。一般采用控制器與其它設備分別接地方式較好,接地時注意:接地線盡量粗,一般大于2mm2的線接地;接地點應盡
?①?在準確了解控制要求后,合理地為控制系統中的事件分配輸入輸出口。選擇必要的機內編程元件,如定時器、計數器、輔助繼電器。 ②?對于一些控制要求較簡單的輸出,可直接寫出它們的工作條件,依啟—?!k娐纺J酵瓿上嚓P的梯形圖支路。工作條件稍復雜的可借助輔助繼電器(如例5中小車前進部分的?M100、M101及M102)。 ③?對于較復雜的控制要求,為了能
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