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熔鋁爐高溫空氣燃燒系統(tǒng)優(yōu)化設計優(yōu)勢
鋁是一種化學性質活潑的金屬,它能與爐氣中的CO2、H2O、殘存的O2發(fā)生化學反應,造成鋁的損失;而且從鋁土礦、氧化鋁到工業(yè)純鋁需要耗費大量的電能,鋁在火焰爐內直接熔煉時,金屬燒損**約等于燃料**的三倍。熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提
?燃油熔銅爐主要供低熔點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鎘及巴氏合金等融化或熔煉用,也可供實驗室作化學物理分析,熔煉金屬和小型鋼件熱處理時用。燃油熔銅爐加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行精控制,保證產品重復精度。設備中設計了**的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作。燃油熔銅爐有多種顯示
反射爐熔煉是傳統(tǒng)的火法煉銅方法之一,適于處理細粒浮選精礦,對原料適應性強,對燃料種類無嚴格要求,渣中銅含量低,操作簡單,作業(yè)率高,生產穩(wěn)定,爐體壽命長,爐床面積大,適合大規(guī)模生產。反射爐熔煉過程中,主要是在料坡上進行的吸熱反應,其次還有生成爐渣的放熱反應。熔煉過程的總熱平衡中,生成爐渣所放出的熱不**過熔煉過程所需熱量的6%~8%,如果鼓入的風不預熱,反射爐熔煉時所需總熱量的85%~90%來自燃料的
常見的熔鋁爐爐型多為矩形或園形兩種結構形式,合理的熔鋁爐爐型結構設計可顯著改善爐子傳熱效果,提高熔化能力,降低能源消耗。熔化爐主要由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體**下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。熔煉鋁爐是根據熔煉鋁工藝開發(fā)的一種新型高效節(jié)能
公司名: 山東安御天通用設備有限公司
聯(lián)系人: 陳善發(fā)
電 話:
手 機: 17866724078
微 信: 17866724078
地 址: 山東泰安新泰市會館大街中首
郵 編:
網 址: anyutian.b2b168.com
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