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在汽車零部件制造領域,VVT(可變氣門正時)轉子的加工準確度直接影響發動機性能,內孔去毛刺是確保其性能穩定的關鍵環節。低溫環境在這一過程中影響顯著,以磨粒流去毛刺工藝為例,主要體現在以下方面。磨粒流去毛刺,依靠含有磨粒的半固態流體介質,在一定壓力下流經 VVT 轉子內孔,通過磨粒的磨削作用去除毛刺。當處于低溫環境時,磨粒流介質的物理特性發生改變。低溫致使介質黏度上升,流動性變差。原本在常溫下能順暢
磨粒流拋光設備是一種**的表面處理技術設備,它利用高速流動的磨粒液體對工件表面進行沖擊和研磨,以達到去除表面缺陷、提高表面光滑度和增強表面硬度的效果。以下是對磨粒流拋光設備的詳細介紹:一、工作原理磨粒流拋光設備的工作原理是通過特定的設備結構,使磨粒在流體中形成一定的壓力和流速,然后沖擊和研磨工件表面。具體來說,設備通常包括磨料缸、夾具、壓力控制系統等部件。在加工過程中,磨料缸中的磨粒和流體混合物在
人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經驗,不僅效率低下,而且難以保證拋光質量的一致性。由于人為因素的影響,可能會導致孔洞變形、劃傷等問題,嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光,為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術是利用特制的磨料和流體,在高壓驅動下流過工件表面,實現對復雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光,所有小孔同時進
磨粒流是一種以半固態磨料作為研磨介質來實現物理研磨的傳統工藝,流傳到我國已經有幾十年的時間,目前已經應用于兵器制造,醫療,航空,汽車制造,模具制造等行業,但是由于磨粒流的特性,很難實現自動化。磨粒流的磨料特性:半固態,具有流動性,在高壓擠壓的狀態下,是一種類似固態的研磨料,擠壓狀態下用于微量切削,研磨的作用。磨粒流工藝在操作過程中需要人工清理夾具中的磨料,這樣就導致機械手等自動化機械難以實現,清理
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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