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我們知道熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。那么,熱處理加工遇到的加工過熱主要表現在哪些方面呢? 1、一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況
作為專業德州熱處理廠家,對于各種熱處理工藝極為了解。因為只有如此,才能更好地服務于各大企業。那么大家知道德州熱處理應力嗎?對其了解多少呢?下面就簡要介紹下熱處理應力對淬火裂紋的影響。 存在于淬火件不同部位上能引起應力集中的因素(包括冶金缺陷在內),對淬火裂紋的產生都有促進作用,但只有在拉應力場內(尤其是在最大拉應力下)才會表現出來,若在壓應力場內并無促裂作用。淬火冷卻速度是一個能影響淬火質量并決
德州熱處理廠家專業處理各種設備,今天,德州熱處理廠家為您講解的就是模具材料的熱處理。 眾所周知,模具熱處理就是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。 對模具壽命影響最大的是模具的設計(包括了正確的選擇材料)模具的材料,模具的
熱處理工藝的發展是以機械設備發達為源頭,在眾多的處理工藝中,德州熱處理廠家介紹說,模具的熱處理是熱處理中的比較重要的一部分,下面,一起看下吧。 模具熱處理過程中,所采用的工藝參數對模具性能也有著至關重要的影響:它包括了加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等。正確的熱處理工藝參數可以保證模具獲得佳性能,反之,將產生不良甚至嚴重后果。實踐表明,正確的熱處理工藝可以獲得優良的組織,優良的組
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