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如何選擇熔融爐用耐火材料? 通常來說,熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間,但為了提高熔化效率,達到降低熔點、固化 (渣化)重金屬和有害物質的目的,通常對熔融物進行成分調整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成),結果則導致堿度改變,需要對耐火材料適應性進行相應調整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據,不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明
高溫工作環境下影響耐火磚蠕變率的主要因素 耐火磚的蠕變是溫度、應力、時間和材料結構構函數。耐火磚所處的溫度愈高,承受應力愈大,時間愈長,蠕變率愈大。 當耐火磚完全由晶體構成時,蠕變除受到與晶體彈性有關的晶體的鍵強影響以外,主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結合狀態所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結合較強,皆不易產生嚴重蠕變。 當耐火磚含有玻璃相,特別是當玻璃相為連續相
耐火可塑料中加入保存劑(抑制劑)可延長可塑料的保存期。可用作磷酸結合硅酸鋁質可塑料的保存劑有草酸、檸檬酸、琥珀酸、葡糖酸、酒石酸等。例如,加入適量草酸可使這種可塑料的保存期延長到6個月以上。此外,加入乙酰丙酮、5-磺酸水楊酸或糊精也可以延長其保存期。陽泉正元耐火材料有限公司位于全國**的耐火材料之鄉一山西陽泉,當地盛產鋁礬土,是我國高鋁質耐火材料的生產基地。公司創建于1995年,專注生產耐火耐料近
有害元素對高爐爐缸側壁碳磚的侵蝕 高爐爐缸侵蝕是影響高爐壽命的主要因素,爐缸側壁碳磚環裂是爐缸侵蝕的較主要原因之一。爐缸側壁碳磚環裂已經被國內外研究者所公認,對其形成機理有一些不同的理論。針對我國高爐的情況,通過對湘鋼2號高爐爐缸七個有代表部位的樣品進行掃描電鏡、能量色散譜、X射線衍射和原子吸收光譜分析,得出以下有害元素對高爐爐缸側壁碳磚的侵蝕以及粉化斷裂機理。 (1)高爐爐缸側壁不同部位的碳磚
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
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