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時間：2024-04-05作者：長春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：116

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  詞條說明

• 瓦楞紙板生產線的工藝流程

  瓦楞紙板生產線生產工藝大體為四個部分:單面機系統、雙面機系統、裁切系統和堆疊系統。紙板在生產線上的流程就是由原紙卷筒開始經過瓦楞機壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規格紙板，后經堆碼輸出，打包成出廠的合格產品。由原紙架輸人原紙，經過預熱器加熱及濕度調節，進入單面機，經過瓦楞機的壓楞、上膠、黏合成單面瓦楞紙，由天橋牽引裝置傳送到天橋向前輸送，經張力控制及對正糾偏后再經三重預熱機預熱補償，經上

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  雙面機位于涂膠機之后，主要作用是把由天橋送來并經過預熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起，在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機結構，主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化，特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板，在加熱板上有一條移動的傳送帶，傳送帶上壓有一排導輥，以便使面紙牢固地粘接

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  為保證壓楞效果，對于含水量不足或含水不均勻的瓦楞原紙應適當加以濕潤以調節其水分。否則不但不能保證壓楞的效果，而且還會引起紙板的翹曲。因此需在預熱器旁裝-一個預汽蒸，使預熱后的瓦楞原紙經受預汽蒸以提高水分含量并受熱，導致軟化纖維，使壓瓦楞變得容易。此外，水分會降低瓦楞原紙其他組分的塑化溫度，對起瓦楞而言，預汽蒸比預熱作用大。預汽蒸將瓦楞原紙水分提高0.5%~2%，瓦楞成型前的終溫度通常在100個以下

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  壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內， 位于瓦楞輥之下，作用是對下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據輥的直徑和長度而定，如 壓力輾的長度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌模化，保證瓦楞 紙板粘接質量，