天津威馬分別不同切削液廢水處理方法

時間：2015-07-16

作者：天津市威馬科技發(fā)展有限公司

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切削液稀釋使用細節(jié)注意|天津威馬
天津威馬常年生產(chǎn)加工切削液，微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、極壓防銹切削油等種類齊全，切削液在使用過程中有很多細節(jié)需要注意，切削液的稀釋應選用水質(zhì)較好的自來水.準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計來控制,不要憑個人經(jīng)驗.加工結(jié)束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣.打開機床防護門,使機床加工區(qū)的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
防銹油與水基防銹劑（防銹水）對比介紹
防銹油是一款具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。用于各種機械零部件的室內(nèi)儲存和運輸防護，特別建議用于中小型工件的防銹保護，施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹.各種防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用有機溶劑將防銹油膜清洗，此為有
金屬切削加工中常用的切削液分為哪幾類
在切削加工中，合理使用切削液，可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況，降低切削力和切削溫度，延長刀具使用壽命，并能減小工件熱變形，抑制積屑瘤和鱗刺的生長，從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以，對切削液的研究和應用應當予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類：水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能
選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？
1、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導致的高溫將加速