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全拋釉生產工藝 講解:磚坯→噴(或淋)面釉→印花(輥筒或絲網)→絲網印全拋釉→燒成→粗拋→精拋→磨邊→**潔亮→包裝入庫。 ▌全拋釉的生產方式 講解:將全拋釉做成印刷粉,采用絲網印刷的生產工藝實現,優點是:生產工藝簡單,容易實現,在現有的生產線即可操作,不用增加設備;磚型易于控制,方便后面的拋光;可根據需要做成滿面鏡面效果的全拋磚或者帶線條、帶坑帶點效果的全拋磚。 面釉淋式全拋(金剛)面釉zy-1
成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 6)橫向裂 特征:如F圖,裂紋方向與出磚方向基本垂直。這種裂紋發生在壓機處的情況較小,往往發生在翻坯機等輸送設備或印花機等處。 7)縱向裂 特征:如G圖,裂紋方向與出磚方向基本平行。這種裂紋發生在壓機處的情況較小,往往發生在釉線等輸送設備或印花機等處。 8)面裂 特征:如H圖,裂紋發生在磚坯上表面,但沒有裂透。 導致此種面裂的原因有: (1)模具紋痕太深
制瓷原料分為幾類?制瓷原料有哪些? 制瓷原料雖有許多,但可總括為三大類:di一類為可塑性原料;第二類為無可塑性原料;第三類為熔融原料。 可塑性是指受到外力作用后改變自己的形狀,上述作用停止后,能保持既成的形狀,同時改變自己的形狀時不引起破裂的現象的性質而言。制瓷原料中具有這種性質的叫做可塑性原料,缺乏這種性質的叫無可塑性原料(或減粘原料)。在燒成過程中能起幫助熔融作用的叫做熔融原料。 屬于可塑性
陶瓷表面有氣泡怎么辦? 陶瓷工序是個非常復雜細致的過程,從泥土、成型到燒成的任何一道工序稍有疏忽,即有引起缺陷甚至報廢的可能。陶瓷一旦遇到“起泡”,不可愛反可恨。 起泡分為坯泡與釉泡兩種。其中坯泡又分為氧化泡和還原泡。接下來介紹各種起泡的成因和預防措施: 一、氧化泡 1、特征 氧化不徹底所造成的坯泡叫氧化泡,泡有小米大小,外面有釉層覆蓋,不易用手摸破,斷面呈灰色,多產生在低溫處。 2、產生原因
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