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亞克力PMMA和聚碳酸酯PC塑料注塑成型工藝特性介紹: 一、亞克力PMMA塑料的工藝特性介紹: PMMA粘度大,流動性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力,但注射壓力提高,有利于改善產品的收縮率。 PMMA注射溫度范圍較寬,熔融溫度為 160℃,而分解溫度達270℃,因此料溫調節范圍寬,工藝性較好;故改善流動性,可從注射溫度著手。但其沖擊性差,耐磨性不好,易劃花
空調室外機殼一般采用鍍鋅鋼板外涂防腐蝕涂料制備,質量重、成型加工復雜、噴涂工藝不好掌握,而且一旦有防腐涂料脫落,就會造成大面積銹蝕。因此近來國外已大量采用耐候 聚丙烯 作為室外機殼, 我國也對空調室外機殼材料進行了開發,空調室外機殼**改性塑料應用將越來越廣泛。 聚丙烯PP雖然具有環保無毒、質輕、耐折性好等優點,但聚丙烯的主要不足是耐低溫性能差。一般PP料,溫度在**-10度,材料就變得較脆。對于
改性塑料注塑成型周期介紹:完成一次改性塑料注塑成型過程所需的時間稱成型周期,也叫模塑周期。它主要包括以下三個部分。 1.注射時間:注射時間包括充模時間和保壓時間,是成型周期中較重要的時間區段,對制品的質量有決定性的影響。 (1)充模時間,為螺桿(或柱塞)向前推移的時間,充模時間直接反比于充模速率,在生產中,充模時間一般為3~5s。 (2)保壓時間,為對模腔內熔體的壓實時間,在整個注射時間內所占的比
說到汽車保險杠,很多人**個反應可能就是:汽車保險杠是為了能讓車輛在碰撞的時候吸能,較好地保護汽車。但是,保險杠為什么要用塑料材質呢?其實這里面有著許多不為人知的秘密。接下來小編帶大家了解一下:汽車保險杠**料--高剛性PP材料。 為了改善PP材料性能上的不足,國內外都進行了大量的PP料增韌改性研究,在多相共聚和共混改性方面**了突破性的進展,共混改性簡單易行備受青睞。 汽車保險杠**料--高剛性
公司名: 青島中新華美塑料有限公司
聯系人: 周得志
電 話: 0532-66790668
手 機: 13792886757
微 信: 13792886757
地 址: 山東青島城陽區青島市城陽區西城匯工業園
郵 編: 266109
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