PPR管材生產(chǎn)線

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：612

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• 詞條

  詞條說明

• 單螺桿擠出機擠出過程和螺桿各段的功能

  由高分子物理學(xué)知道，高聚物存在三種物理狀態(tài)，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)會發(fā)生互變。固態(tài)塑料由料斗進人料筒后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)向機頭方向前進，在此過程中，塑料的物理狀態(tài)在不斷發(fā)生著變化。根據(jù)塑料在擠出機中的三種物理狀態(tài)的變化過程及對螺桿各部位的工作要求，通常將擠出機的螺桿分成加料段（固體輸送區(qū)）、壓縮段（熔融區(qū)）和均化段（熔體輸送區(qū)）三段。對于常規(guī)漸變螺紋的螺桿來說，塑料在

• 什么叫擠出機 構(gòu)成組件和用途

  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 （1） 螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融

• 擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析

  一、焦燒 1、焦燒的現(xiàn)象 （1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。 （2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。 （3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。 （4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。 2、產(chǎn)生焦燒的原因 （1）溫度控制**高造成塑料焦燒。 （2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。 （3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。 （4）

• 擠出成型原理

  料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。 １、擠出方法 按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點 生產(chǎn)