塑料擠出機主電機不穩的原因及排除方法

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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青島和泰塑料機械有限公司專業生產PPR管材設備
配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。主要技術參數擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
什么是塑料擠出模具以及它的原理和特點
什么是塑料擠出模具系生產具有連續形狀的塑料型材制品的模具，也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。塑料擠出模具的原理擠出（extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開）和“trudere"(推）組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。眾捷擠出模具在加工中，通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，并逐漸熔融而成為
擠出機出現塑料化不良的原因分析--焦燒
一、焦燒 1、焦燒的現象（1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。（3）塑料表面出現顆粒狀焦燒物。（4）合膠縫處有連續氣孔。 2、產生焦燒的原因（1）溫度控制**高造成塑料焦燒。（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。（4）
兩輥開放式壓延機設計
兩輥開放式壓延機設計的關鍵是輥型結構、材料選擇及輥面處理和技術參數確定，其次是功能的配置。在輥型結構方面，我們采取了不同于橡塑制品行業的**大輥徑中高度設計,中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補償因軋制應力產生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經生產實