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詞條說明
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,人們對高壓絕緣子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸,機械性能,物理性能,產(chǎn)品質(zhì)量可靠性等提出了較高的要求。因此,需要對電瓷絕緣子產(chǎn)品的機械、物理性能進行深入研究。本文主要是對電子絕緣子復合元件上的鑄鐵帽進行殘余應力測試,以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,設計出新型產(chǎn)品,并提供合理參數(shù)。鑄鐵帽殘余應力測試鑄鐵帽在加工過程中,由于受外力作用而產(chǎn)生不均勻的塑性變形。在受力消除后,鑄鐵帽內(nèi)部將保留一定程度的殘余應力,
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的飛速發(fā)展,應變電測技術(shù)在橋梁結(jié)構(gòu)應力檢測中得到了廣泛應用,各種新型應變儀不斷研發(fā)生產(chǎn),大大提高了橋梁結(jié)構(gòu)試驗的測試精度及測試效率,使大型橋梁結(jié)構(gòu)試驗成為可能。本節(jié)主要介紹結(jié)構(gòu)應力應變電測技術(shù)的原理及應用。電阻應變測量原理將電阻應變片粘貼在被測構(gòu)件上,當構(gòu)件變形時,應變片與構(gòu)件一起變形,致使應變片的電阻值發(fā)生相應的變化,換算成應變值或輸出與應變成正比的模擬電信號,用應變儀采集下來或
盾構(gòu)是開發(fā)地下空間的重要施工裝備,刀盤是盾構(gòu)的主要工作部件,其結(jié)構(gòu)強度是關(guān)系到盾構(gòu)開挖效率、使用壽命、運行成本以及安全可靠性的關(guān)鍵之一。在刀盤的焊接過程中,產(chǎn)生焊接應力與焊接變形根本原因是結(jié)構(gòu)件在焊接中經(jīng)受了不均勻的加熱與冷卻。焊接殘余應力的存在,對刀盤的強度、疲勞壽命,結(jié)構(gòu)變形等方面都是不利的。已有研究發(fā)現(xiàn),刀盤本體結(jié)構(gòu)內(nèi)部在焊接等工藝流程引入的殘余應力水平是影響刀盤結(jié)構(gòu)強度的重要因素。這就要求
槽罐為金屬焊接構(gòu)件,其中主要的分解槽是由不同厚度的Q345鋼板焊接而成,其板厚度δ為8-50mm,分解槽尺寸為Φ14*30m,重量達260t,根據(jù)設計要求,焊后必須進行殘余應力消除。目前,焊縫消除應力有熱時效處理、自然時效、振動時效等方法。熱時效工程量較大、工期長、成本高、能源消耗量大,而且工藝要求嚴格。振動時效方法只需消耗很少電量、效率高、成本低。經(jīng)過對各種時效處理方法、方案實施、施工工期和經(jīng)濟
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