分解槽焊接殘余應力消除

時間：2024-06-18作者：南京聚航科技有限公司瀏覽：89

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  詞條說明

• 電瓷絕緣子鑄鐵帽殘余應力測試研究

  隨著國民經濟的發展，人們對高壓絕緣子產品的結構尺寸，機械性能，物理性能，產品質量可靠性等提出了更高的要求。因此，需要對電瓷絕緣子產品的機械、物理性能進行深入研究。本文主要是對電子絕緣子復合元件上的鑄鐵帽進行殘余應力測試，以進一步提高產品質量，設計出新型產品，并提供合理參數。鑄鐵帽殘余應力測試鑄鐵帽在加工過程中，由于受外力作用而產生不均勻的塑性變形。在受力消除后，鑄鐵帽內部將保留一定程度的殘余應力，

• 銑削表面殘余應力檢測及分析

  大量研究表明，表面殘余應力影響工件的疲勞強度、耐腐蝕性、可靠性和精度保持性。特別是對于在外部環境工作中承受周期性載荷作用的大型機械而言，提高其可靠性顯得尤為重要。為了減少殘余應力對銑削加工零件質量的影響，避免因零件失效導致大型機械故障，對退火H13熱作模具鋼銑削后，利用盲孔法對已加工表面進行殘余應力檢測，分析測量結果，優化銑削加工參數，減小切削加工產生的殘余應力，提高加工零件表面質量。銑削表面殘余

• 冶金機械產品振動時效技術應用

  某公司是一家專業機械制造廠，主要加工制造冶金行業焊接鋼結構件及各類配套機械產品，每年承接鋼結構件約4000噸。通常采用熱時效工藝消除焊接結構件的殘余應力，但公司退火爐爐膛尺寸過小，不能完全滿足大型焊接件的熱時效處理需要，且熱時效工藝難以控制，成本較高，每噸處理費用一千元。經研究分析，公司決定采用振動時效工藝。工件情況及設備介紹設備采用聚航科技JH-600A交流振動時效設備，采用高速變頻伺服電機，激

• 液壓支架千斤頂油缸振動時效工藝應用

  液壓支架千斤頂油缸在使用過程中會受到高壓作用，通常，工藝為管料調質后進行粗車、推鏜、精車等機械加工，特別是推鏜過程會產生較大的加工應力，在加工后缸筒產生明顯的變形，不能滿足設計公差的要求，嚴重時會造成廢品。傳統的時效處理方法有自然時效法和熱時效法。自然時效法處理周期長，效果差；熱時效成本高，可能還會改變材料的微觀結構與性能。與上述兩種方法相比較，振動時效具有明顯的優點，可顯著提高構件的機械性能，且