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為了改善PP性能上的不足,國內外都進行了大量的PP增韌改性研究。在多相共聚和共混改性方面**了突破性的進展,共混改性簡單易行備受青睞。其中三元乙丙橡膠(EPDM)對PP有良好的增韌效果,該**料無論在常溫還是低溫條件下均具有優異的抗沖擊性能,而且具有優異的耐老化性能、良好的加工性能和涂裝性能,在汽車保險杠材料方面獲得了廣泛應用。但隨著茂金屬聚烯烴彈性體(POE的出現,由于POE具有*特的、優異的
亞克力PMMA和聚碳酸酯PC塑料注塑成型工藝特性介紹: 一、亞克力PMMA塑料的工藝特性介紹: PMMA粘度大,流動性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力,但注射壓力提高,有利于改善產品的收縮率。 PMMA注射溫度范圍較寬,熔融溫度為 160℃,而分解溫度達270℃,因此料溫調節范圍寬,工藝性較好;故改善流動性,可從注射溫度著手。但其沖擊性差,耐磨性不好,易劃花
阻燃尼龍(PA) 是一種應用廣泛的阻燃工程塑料,它用于電子、電氣、儀表、汽車等行業,已有近30年的歷史。工業上生產的尼龍有增強型及未增強型兩類,阻燃產品一般要求具有UL94V-0阻燃級。阻燃尼龍的方法,大多數采用添加型阻燃劑。溴系阻燃尼龍 材料體系穩定、價格低,但因為添加溴系阻燃劑,一直備受爭議。 阻燃尼龍 溴系阻燃尼龍燃燒時產生的HBr雖然會有毒,但很少的添加量就可以產生高效的阻燃作用,多應用
聚丙烯PP塑料擠出流延平模法工藝過程介紹:其生產流程是由擠出機將聚丙烯PP塑料熔融,輸送給機頭,PP塑料熔體經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上,迅速冷卻成模。經厚度測試、電暈處理、展平后,切去厚邊,再次展平后收卷。使用該法生產的薄膜厚度為10-100um。受冷卻輥軸向長度限制,薄膜寬度一般為1800-2500mm,較大寬幅3500mm。 詳解聚丙烯PP塑料擠出流延平模成型工藝 一、擠出機及操作: 為充
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